•                                                  立式泵

    立式泵用于輸送磨蝕性，粗顆料、高濃度渣漿， 不需要任何軸封和軸封水，在吸入量不足的工況下也能正常工作。

液下渣漿泵

工作原理

   渣漿實(shí)際上就是指水或其他類型的液體與一些不溶解于液體的固體物

混合而成的物體。渣漿中的固體物的種類、大小、形態(tài)以及含量等因素綜合決定了渣漿的物理特性和流動(dòng)特性。工程上準(zhǔn)確描述一類渣漿需要如下主要特性參數(shù)。其次要掌握渣漿的特性和分類。在工業(yè)應(yīng)用中根據(jù)漿體的特點(diǎn)將漿體分為了不同的種類。

   漿體大致分為兩種類型：均勻性漿體和非均勻性漿體。

（1）均勻性漿體中的固體物質(zhì)的顆粒非常細(xì)小，細(xì)致到當(dāng)漿體處于靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)仍不會(huì)產(chǎn)生沉淀物。但是隨著濃度的不斷變化，會(huì)出現(xiàn)漿體宏觀上的粘度變化。因此在漿體的選擇中要非常注意均勻性漿體的這一特點(diǎn)。

（2）非均勻性漿體與均勻性漿體情況相反，非均勻性漿體中的固體物體顆粒較大。在靜止?fàn)顟B(tài)下漿體會(huì)產(chǎn)生 明顯的沉淀物，由于較粗的顆粒會(huì)使?jié){體的磨損性增加。在我們的工業(yè)生產(chǎn)中一般遇到的大多是非均勻性漿體。

   渣漿泵從物理學(xué)角度看屬于離心泵的一種。它是通過泵的葉輪的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生出離心力，把液體水和固體顆粒的混合介質(zhì)能量增加的一種設(shè)備。渣漿泵是用來(lái)輸送具有強(qiáng)腐蝕性、非均勻性顆粒物體、高比例含量的渣漿的一種泵類機(jī)器。這也是與普通清水泵具有本質(zhì)上的區(qū)別。我們?cè)诠I(yè)生產(chǎn)中所見到渣漿泵屬于通過傳送漿體的泵類產(chǎn)品中的一種。

特點(diǎn)

    渣漿泵主要用于地質(zhì)、地?zé)帷⑺础\層石油、煤層氣等鉆進(jìn)中供給沖洗液用。介質(zhì)可為泥漿、清水 等，亦可做為以上介質(zhì)的輸送泵。其特點(diǎn)是：

1.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作維護(hù)容易，運(yùn)行性能可靠；

2.體積小、重量輕，動(dòng)力與工作裝置安裝于同一底座上運(yùn)輸安裝方便。

   渣漿泵是鉆探設(shè)備的重要組成部分，不同的地域、不同的習(xí)慣、不同的泵型會(huì)有不同的叫法。渣漿泵只是一種比較寬泛的泵的一個(gè)通俗概念。有些地域的污水泵、渣漿泵等一些非清水泵和渣漿泵在叫法上也有通用的時(shí)候。渣漿泵機(jī)組就是俗稱的水力挖塘機(jī)組，在生產(chǎn)實(shí)踐中它是靠幾個(gè)組合而實(shí)現(xiàn)不同的施工要求。

1、 配電系統(tǒng)的應(yīng)用：渣漿泵的運(yùn)行，尤其像22kw 以上的渣漿泵的運(yùn)行必須通過自耦變壓器的降壓功能來(lái)實(shí)現(xiàn)。同時(shí)配電系統(tǒng)中交流接觸器，時(shí)間繼電器，空氣開關(guān)等相互的功能來(lái)保證施工電路的正常。有時(shí)還需設(shè)置漏電保護(hù)功能。

2、 接力輸送系統(tǒng)：渣漿泵的介質(zhì)輸送是通過專用輸泥軟管送達(dá)指定區(qū)域。但有時(shí)無(wú)法達(dá)到這個(gè)功能，就得通過幾臺(tái)渣漿泵的接力輸送系統(tǒng)來(lái)完成。生產(chǎn)實(shí)踐中15kw 的渣漿泵每500m 設(shè)置接力較宜，22kw 的渣漿泵每1000m 設(shè)置接力較宜。

3、 高壓泵渣漿泵的聯(lián)合作業(yè)：這是最常見的施工方式。就是首先利用高壓泵的水力沖刷作用將介質(zhì) 稀釋成一定濃度的泥漿。然后通過渣漿泵的吸送排至指定區(qū)域。水源一般以300m 以內(nèi)為宜。

4、 人員配置組合：渣漿泵機(jī)組的施工人員配置組合是很重要的。要視施工條件，工況，進(jìn)度來(lái)安排 人力，生產(chǎn)實(shí)踐中常用的是二班對(duì)開制或三班四六制。若使用到吹填，圍海，水下作業(yè)等特殊施工則需加派人力，巧妙安排。

應(yīng)用范圍和優(yōu)點(diǎn)

   液下渣漿泵即為立式離心渣漿泵，浸入液下。SP型渣漿泵就是液下渣漿泵的一種。SP 型泵泵體為耐磨金屬，葉輪選用耐磨金屬或橡膠聚氨酯材料制造。SP型泵浸入液下的零 部件均襯有橡膠，適用于輸送腐蝕性渣漿。液下渣漿泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：采用立式懸臂式、單泵殼結(jié)構(gòu)。雙吸、半開式葉輪設(shè)計(jì)，采用硬質(zhì)合金或橡膠葉輪。筒式軸承組件，選用高容量軸承設(shè)計(jì)，軸承采用脂潤(rùn)滑。可調(diào)節(jié)葉輪與護(hù)板之間的間隙，保證泵的高效運(yùn)行，無(wú)需任何軸封。泵與驅(qū)動(dòng)機(jī)可選用直聯(lián)傳動(dòng)、三角帶傳動(dòng)。 

RVS 型采用橡膠過流部件、與漿液接觸的部件襯膠，適應(yīng)較強(qiáng)的腐蝕性工況。

液下渣漿泵優(yōu)點(diǎn)：

1、運(yùn)行效率高，節(jié)約能源，長(zhǎng)期運(yùn)行會(huì)給用戶帶來(lái)很大的節(jié)能效益。

2、過流部件采用耐磨性很好的高鉻耐磨合金制造，因而使用壽命久長(zhǎng)。

3、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、運(yùn)行可靠、振動(dòng)小、噪音低、維修費(fèi)方便。

4、體積小，質(zhì)量低。

5、密封性能可靠。

6、適用行業(yè)：電力、冶金、煤炭、氧化鋁、建材、污水處理等行業(yè)輸送含有固體顆粒的腐蝕性或腐蝕性漿體。

其固液混合物的最大重量濃度:灰漿為45%，礦漿為60%。液下渣漿泵的應(yīng)用領(lǐng)域：用于輸送腐蝕性、粗顆粒、高濃度渣漿。廣泛地應(yīng)用于冶金、礦山、煤炭、電力、建材、環(huán)保等部門。

維護(hù)分析

   渣漿泵的安全可靠運(yùn)行是充分發(fā)揮設(shè)備效能的前提。渣漿泵的工作原理和類型的劃分，針對(duì)渣漿泵的實(shí)際應(yīng)用情況。

指出渣漿泵在運(yùn)行過程中應(yīng)該注意的問題。并對(duì)渣漿泵常見故障的原因和處理進(jìn)行分析。 

一、液下渣漿泵是一種借助離心力（泵的葉輪的旋轉(zhuǎn)）的作用。

   使固、液混合介質(zhì)能量增加的機(jī)械，是管道水力輸送固體顆粒介質(zhì)系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備。渣漿泵可廣泛用于礦山，電力、冶金、煤炭、環(huán)保等行業(yè)輸送含有磨蝕性固體顆粒的漿體。如冶金選礦廠礦漿輸送，火電廠水 力除灰、洗煤廠煤漿及重介輸送，疏浚河道，河流清淤等。在化工產(chǎn)業(yè)，也可輸送一些含有結(jié)晶的腐蝕性漿體。渣漿泵的實(shí)際應(yīng)用情況，指出了渣漿泵的密封、選型和設(shè)計(jì)應(yīng)注意的事項(xiàng)。并對(duì)渣漿泵運(yùn)行過程中常見的故障原因和處理進(jìn)行了分析。此外，還根據(jù)渣漿泵的特點(diǎn)總結(jié)維護(hù)保養(yǎng)及維修的要求。對(duì)渣漿泵在實(shí)際運(yùn)行中有一定的指導(dǎo)的意義。

二、渣漿泵從物理學(xué)原理上講屬于離心泵的一種。

   輸送的是含有渣滓的固體顆粒與水的混合物。渣漿泵的主要工作部件是葉輪和機(jī)殼，機(jī)殼內(nèi)的葉輪裝置位于軸上，并與原動(dòng)機(jī)連接形成一個(gè)整體。當(dāng)原動(dòng)機(jī)機(jī)帶動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，葉輪中的葉片迫使流體旋轉(zhuǎn)。葉片對(duì)流體沿它的運(yùn)動(dòng)方向做功，從而迫使流體的壓力勢(shì)能和動(dòng)能增加。由于渣漿泵應(yīng)用廣泛，因此其類型的劃分呈多樣化。但一般可分為如下幾類：

1、渣漿泵從葉輪數(shù)目劃分為單級(jí)渣漿泵和多級(jí)渣漿泵。

2、從泵軸與水平面位置劃分為臥式渣漿泵和立式渣漿泵。

3、從葉輪吸入進(jìn)水 的方式劃分為單吸渣漿泵和雙吸渣漿泵。

4、從泵殼的結(jié)構(gòu)方式為水平中 開式和垂直結(jié)合式。

三、渣漿泵的密封

   常常由于選型和使用不當(dāng)而出現(xiàn)許多故障。不僅降低了密封性能，嚴(yán)重的將導(dǎo)致渣漿泵停止工作長(zhǎng)期的應(yīng)用實(shí)踐表明，只有通過科學(xué)選型和正確使用。才能提高應(yīng)用渣漿泵密封的能力， 從而提高渣漿泵運(yùn)行效率。渣漿泵一般采用填料密封、付葉輪密封和機(jī)械密封三種密封方式。

1、 填料密封是最普通的一種密封。

是通過注入軸封水的形式，不斷在填料里面注入一定壓力水，以防止泵體漿體外泄。對(duì)于不適于用付葉輪軸封的多級(jí)串聯(lián)泵，采用填料軸封。填料軸封特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便。

2、 付葉輪密封是通過一個(gè)反向離心力的葉輪作用力，防止?jié){體外泄。

   在泵進(jìn)口正壓力值不大于泵出口壓力值10% 時(shí)。單級(jí)泵或多級(jí)串聯(lián)泵的第一級(jí)泵可以采用這種密封方式。付葉輪軸封特點(diǎn)：不需軸封水，不稀釋漿體，密封效果好。因此在漿體中不允許稀釋的情況下，可考慮此種密封。

3、 機(jī)械密封是動(dòng)環(huán)和靜環(huán)靠彈簧沿軸向緊密接觸來(lái)達(dá)到密封目的。

    但在安裝時(shí)要注意保護(hù)好摩擦面，避免磨損。該密封主要適用于輸送易燃易爆、高溫高壓、強(qiáng)腐蝕的液體，彌補(bǔ)了填料密封的不足。機(jī)械密封特點(diǎn)：機(jī)械密封可靠，幾乎不泄露。

四、渣漿泵的選型設(shè)計(jì)

渣漿泵的選型設(shè)計(jì)對(duì)渣漿泵的使用壽命和運(yùn)行穩(wěn)定性有著很大的影響。高效運(yùn)行的渣漿泵有以下特點(diǎn)：

1、渣漿泵的運(yùn)行效 率很高，損耗少。

2、泵的過流部件使用壽命相對(duì)較長(zhǎng)，節(jié)約生產(chǎn)成本；

3、整個(gè)工礦系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行，不會(huì)因?yàn)楸玫倪\(yùn)轉(zhuǎn)問題而影響整個(gè)工礦系統(tǒng)的工作。

注意事項(xiàng)

   渣漿泵工作時(shí)，泵要放在陸地上，吸水管放在水中，還需要灌泵啟動(dòng)。泥漿泵和液下渣漿泵由于受到結(jié)構(gòu)的限制，工作時(shí)電機(jī)需要放在水面之上。泵放入水中，因此必須固定，否則，電機(jī)掉到水中會(huì)導(dǎo)致電機(jī)報(bào)廢。

   渣漿泵啟動(dòng)時(shí)不上泵 ，沒有排除泵內(nèi)空氣增加排氣措施軸封處進(jìn)氣調(diào)節(jié)填為密封性能，保證軸封水水量和水壓。吸入管路或葉輪堵塞排除堵塞吸入管路系統(tǒng)進(jìn)氣排除進(jìn)氣原因振動(dòng)與噪聲。在實(shí)際使用時(shí)，有時(shí)候渣漿泵會(huì)出現(xiàn)振動(dòng)或是噪聲等狀況。這些情況的發(fā)生可能是設(shè)備內(nèi)部出現(xiàn)了問題，也可能是配件發(fā)生了損壞。 [4] 

經(jīng)過經(jīng)驗(yàn)總結(jié)出以下幾種情況，但具體狀況還是具體分析。

1、 軸承裝配不合理。將軸承和軸重裝,或者更換軸承。

2、 電機(jī)軸與泵軸不對(duì)稱或不平行。應(yīng)調(diào)節(jié)電機(jī)軸或者泵軸,如果軸變形或者彎曲就直接更換軸。

3、 泵內(nèi)有摩擦或葉輪失去平衡。應(yīng)消除摩擦或更換新葉輪。

4、 管泵特性不匹配造成泵汽蝕， 調(diào)節(jié)泵特性使之與管路特性相匹配 。

5、 局部窩氣、在窩氣處加排氣閥排除窩氣。

6、 軸套嚴(yán)重磨損 更換新軸套。

7、機(jī)聯(lián)軸器彈性墊已損壞，更換新彈性墊。

故障處理

    渣漿泵將含有膠結(jié)材料的漿液通過渣漿泵管均勻注入到巖土體中。以填充、滲透和擠密等方式，驅(qū)走 巖石裂縫中或土顆粒間的水分和空氣。并填充其位置，硬化后將土體膠結(jié)成一個(gè)整體。形成一個(gè)強(qiáng)大、壓 縮性低、抗?jié)B性高和穩(wěn)定性良好的新的土體。高壓渣漿泵可應(yīng)用在水利建設(shè)與維護(hù)、農(nóng)業(yè)、建筑、工業(yè)等場(chǎng)合。

小型渣漿泵特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、維修方便、增壓效果明顯、造價(jià)成本低、壽命長(zhǎng)、體積小、質(zhì)量輕、不易堵塞、適用范圍廣。很多渣漿泵會(huì)出現(xiàn)泄露的問題，就算充進(jìn)水去也不容易將水放出來(lái)。原因：渣漿泵開啟后進(jìn)行控制速度的時(shí)候，大自然中的氣體會(huì)進(jìn)入。而后會(huì)慢慢落入水中，因此要立即解決泄露的問題。在構(gòu)造上，混流泵和渣漿泵擁有一樣的特性。很多巨大的混流泵具備的特點(diǎn)還是比較強(qiáng)大的。比如渣漿泵在運(yùn)行方面比較穩(wěn)定、在經(jīng)濟(jì)方面經(jīng)濟(jì)成果顯著、操作起來(lái)十分容易且運(yùn)用范圍相當(dāng)廣。但其構(gòu)造較 為繁瑣，和結(jié)構(gòu)一樣復(fù)雜的軸流泵相比，分不出高低好壞。而大的混流泵也有特別的地方，比如渣漿泵在安全方面有保障。在規(guī)定的轉(zhuǎn)速情況下所產(chǎn)生的花費(fèi)要相對(duì)少一些。渣漿泵和調(diào)葉式的相比更好一點(diǎn)。特別是在壓頭變化不是很大的泵站中。運(yùn)用豎直的固定混流泵可以取得構(gòu)造簡(jiǎn)便、渣漿泵運(yùn)行好、修理方便、花費(fèi)少等眾多優(yōu)點(diǎn)。渣漿泵在出入口處有體積、大小，型號(hào)相同的突緣。而且都圍繞一點(diǎn)保持著，可以像別的設(shè)備一樣裝在管道上，具有方便安裝的特性。混流泵具有不錯(cuò)的輸送液體能力，對(duì)那些小型泵來(lái)講，一般的運(yùn)用和維護(hù)都是簡(jiǎn)單的；至于那些大型泵，能夠降低挖掘的高度，渣漿泵可大大降低泵站費(fèi)用。

固體顆粒影響

    渣漿泵用于冶金、礦山、煤炭、電力、建材、環(huán)保等行業(yè)部分輸送尾礦、精礦砂、灰渣、煤泥、砂礫等介質(zhì)。渣漿泵雖然用于不同行業(yè)輸送介質(zhì)，這些介質(zhì)即俗稱為渣漿。是一種固體顆粒物質(zhì)。因此渣漿泵在使用過程中都會(huì)受到固體顆粒的影響，從而影響泵的壽命。渣漿泵的流量—揚(yáng)程曲線變化較為平緩，而輸送管道的流動(dòng)阻力損失會(huì)隨著流量的增加而緩慢增加。管路特性曲線和性能曲線的夾角很小，使得揚(yáng)程的一個(gè)微小變化會(huì)引起流量的大幅度變化。渣漿泵的磨損會(huì)影響渣漿泵的壽命，因此采用正確的材料是泵設(shè)計(jì)的關(guān)鍵因素。磨損的主要原因是滑動(dòng)侵蝕和顆粒撞擊。所以選擇渣漿泵，應(yīng)從兩方面考慮

1、使用渣漿泵的工況

不同的行業(yè)不同的工況，需要用渣漿泵輸送的介質(zhì)也不同。這些介質(zhì)一般都是固液狀態(tài)，所以介質(zhì)的軟硬度不同。渣漿泵在輸送介質(zhì)時(shí)介質(zhì)會(huì)與渣漿泵發(fā)生摩擦碰撞，介質(zhì)與渣漿泵摩擦碰撞時(shí)會(huì)影響渣漿泵的壽命。因此在選擇渣漿泵時(shí)要考慮使用渣漿泵的工況。從而延長(zhǎng)泵的使用壽命。

2、渣漿泵的材質(zhì)

高鉻合金的特點(diǎn)：高鉻合金耐磨性極性高的抗壓強(qiáng)度卒硬后高的表面硬度好的淬透性淬硬時(shí)，好的穩(wěn)定性好的抗回火軟化性。

3、適用于需要較佳耐磨性的模具，如薄而硬材料的沖切和剪斷模具。

長(zhǎng)壽命沖壓模具；成型模具；陶瓷和磨損性塑料的成型模。例如：礦山、冶金、煤炭、建材、電廠、化工、石油、清沙疏浚、煙氣脫硫等行業(yè)中使用的渣漿泵的材質(zhì)就是高鉻合金。渣漿泵本身的材質(zhì)也是影響渣漿泵使用壽命的因素之一。

后期養(yǎng)護(hù)

第一，渣漿泵的葉輪與前護(hù)板間隙一般應(yīng)在0.75-1.0mm。

第二，電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向的調(diào)整。電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)確保與規(guī)定的方向一致，不得反向旋轉(zhuǎn)。否則會(huì)造成水泵葉輪脫扣或損壞其他部件。應(yīng)將水泵與電機(jī)完全脫開后，再檢查電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向。

第三，傳動(dòng)裝置的調(diào)整。采用彈性柱銷聯(lián)軸器傳動(dòng)的，應(yīng)上好柱銷及防護(hù)罩。采用皮帶傳動(dòng)的，渣漿泵應(yīng)上好皮帶，調(diào)整好張緊力，并上好防護(hù)罩。

第四，緊固件調(diào)整。所有緊固件用扳手?jǐn)Q緊。

第五，潤(rùn)滑油的添加。稀油潤(rùn)滑的托架應(yīng)在開車前按照油標(biāo)油線的位置添加"使用說明書"中規(guī)定的機(jī)油。

第六，清理渣漿泵機(jī)組上放置的工具及雜物，以防止泵運(yùn)行中發(fā)生事故。